常見問題

正確地選擇和應用刀具刃口處理被認為是成功制造和正確使用硬車刀具的基本要素之一。對于不同應用工況，刀刃處理有不同的處理形式和參數。刀具刃口處理是指刀片在精磨之后，涂層（若有）之前的一道工序，通過對刃口進行倒棱、鈍化、平整、拋光等處理，從而提高刀具質量和提升刀具使用壽命。

隨著高效磨削加工技術的不斷進步，市場對樹脂結合劑CBN砂輪的性能要求越來越高，加工材料種類的要求也越來越多，這就要求樹脂結合劑CBN砂輪具有普適性。 CBN磨料樹脂砂輪磨削灰鑄鐵時，推薦適宜強度的CBN磨料，因為灰鑄鐵的組織結構可看成是碳鋼的基體加片狀石墨?；诣T鐵的力學性能與基...

近年來，聚晶立方氮化硼（PCBN）的使用，使58HRC以上硬度的工件精密硬態切削加工成為可能，達到以車代磨的表面質量，與高速鋼、硬質合金材料相比，PCBN刀具可以大幅提高工件表面質量和加工速度，提升加工效率以及刀具壽命。目前，國內外對PCBN刀具刃口加工的手段主要有機械磨削、電火花放電磨削等。

1.聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的特點 PCBN刀具是以CBN顆粒為原料，在有粘結劑或無粘結劑的情況下，經高溫、高壓燒結而成，其結構形式有整體燒結式和帶硬質合金基體的復合片。由于PCBN是以CBN為主要制成的，因此PCBN刀具具有CBN的各種優異性能，其性能指標見表1，其主要特點有： 表1各種刀具材料的力學性能 材料性能 硬質合金（K10） 陶瓷 PCBN PCD 機 械 性 能 硬度HV 15...

樹脂結合劑CBN砂輪是以有機高分子化合物做結合劑，將一顆顆CBN磨粒固結在一起，形成一種具有一定剛性（強度和硬度）的磨削工具。樹脂結合劑CBN砂輪可加工各種金屬材料和非金屬材料，特別在精磨、拋光加工領域具有優越的加工特性；適于磨削高速鋼、鑄鐵、不銹鋼及氮化不銹鋼等工件，在低速磨床上越來越多地替代普通磨具，廣泛應用于汽車、軸承、壓縮機及精密模具等行業或領域中含鐵族元素工件的精密磨削，是磨削加工中不可...

聚晶立方氮化硼（PCBN）超硬材料刀具的高硬度、良好的耐磨性及化學穩定性， 其在汽車制造領域的應用變得越來越廣泛。對國內外學者們使用PCBN超硬材料刀具加工灰鑄鐵、 球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的研究現狀進行總結分析， 主要從刀具材料、 工藝參數、 工件材料、 切削環境及加工方式等幾個方面對PCBN超硬材料刀具切削加工三種鑄鐵時的磨損機制進行分析，最后總結了切削不同種類鑄鐵材料時刀具的磨損情況。